A客戶作為汽車行業設備知名制造商,其銷售的機器人第七軸設備一直是在歐洲生產,因為公司戰略需要,計劃將機器人第七軸生產放到中國,自動潤滑系統也考慮從國內采購。
因為七軸設備在汽車主機廠,尤其是在焊接車間,是非常普遍且重要的設備,汽車生產對七軸的運動精度以及靜音運行都有很高的要求。所以絕大部分的七軸都配有自動潤滑系統。
A客戶在歐洲生產的機器人第七軸配備的是體積較大的電控式潤滑系統。
問題
客戶A在設計和售后過程中發現現有的潤滑系統存在以下問題
體積大
因為機器人第七軸一般根據不同的項目都會有設計上的更改,在很多項目中,因為設計非常緊湊,而電控制潤滑系統的體積又大,經常找不到合適的放置空間。
需要接電
同樣因為設計緊湊的原因,因為電控式潤滑系統需要外接電源,因此還需要走拖鏈系統,占用設計空間,也增加了設計復雜度。
操作復雜
因為電控式潤滑系統使用操作相對復雜,在七軸設備交付后,客戶因為不會或不恰當使用潤滑系統造成過多次的售后服務,次要矛盾變成了主要矛盾。
售后及時性
潤滑系統作為輔助性設備,因此由潤滑系統的故障導致的售后工作最好由潤滑系統廠家來負責。但是現有的潤滑系統供應商在國內沒有完善的售后服務機制。
A客戶在大眾、寶馬等主機廠看到ABB機器人第七軸配套的米曼自動潤滑系統后,2019年6月A客戶主動和我們取得了聯系。在了解客戶目前的需求和難點后,我們提交如下方案:
方案
米曼HPS 6路潤滑系統,初裝高性能導軌和齒輪齒條潤滑脂。
價值 VALUE
設計工作更簡單
米曼6路潤滑方案整體最小占用空間可至110*110*230mm(不含管路),并且可以電池驅動,無需外接電源,最大程度的減少了潤滑系統占用的空間和設計難度。
客戶使用更簡單
米曼潤滑系統采用可更換油包和電池設計,機器人第七軸方案潤滑周期設置為1年。在1年當中客戶無需對潤滑器進行任何操作,僅需在到期后花3分鐘時間更換油包電池。最大程度的減少了客戶的使用難度和誤操作的可能性。
更好的售后服務
因為米曼潤滑方案的優異性能,在過去的2年半中沒有出現過因為潤滑而導致的設備故障問題。當中僅出現過一次售后,是客戶現場搬運時將潤滑器螺紋連接處撞斷,米曼在24小時內確認清楚損壞部件后,在48小時內完成終端客戶溝通及更換配件發貨等售后工作。
反饋 FEEDBACK
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