調查分析K公司作為國內重要的汽車和家電用鍍鋅、彩鋼板的大型企業之一，公司管理上嚴格按ISO9000、ISO14000、OHSAS18000操作流程實施，并引進了整套MIS系統。在激烈的國內外市場競爭中，公司全面提升企業內部各環節響應速度的同時，也更好地整合了供應鏈上下游各項資源。K公司產線為鍍鋅、彩涂一體化作業，利用先進的進口設備與科學有效的管理辦法生產寬厚板、鍍鋅及耐高腐蝕性鋁鋅合金板、彩涂板等。設備對潤滑要求比較高，平時維修點檢時的重要工作之一就是潤滑維護。美國Herr-Voss Stamco張力矯直機是公司重要設備之一，矯直機上每根輥子的軸承座上都要科學的潤滑，進而減少球軸承和座子之間的摩擦，由此可見藍領技術的潤滑維護工作的重要性。但是，人工的操作結果通常受眾多因素影響：沒法定時定量設備上潤滑點多，人工加油沒法做到科學的定時定量油脂浪費人工加油每次加油量在20g左右，潤滑點周邊油脂溢出浪費非常嚴重，污染設備無法監管加油屬于機械化作業，人工加油的次數和量沒法保證和監管。停機潤滑損失設備是高速連續運轉，每次加油需要停機之后才能進行。K公司了解到米曼自動潤滑器在浦項制鐵、博思格鋼鐵的設備上使用后，于2021年11月主動和我們取得了聯系。米曼HPS 480 CC -3路自動潤滑系統潤滑脂LUBE18-1,復合極壓鋰基脂安裝方式3路遞進式分配器，遠程安裝周期設置6個月不停機自動潤滑設備連續運動，注油系統會根據設定周期每天定時定量加油，做到科學潤滑，減少油脂浪費和停工損失。減少工傷危害避免油脂溢出滴落在平臺上，減少人工查看帶來的平臺滑倒安全事故。更好的售后服務米曼潤滑器安裝至今無故障，期間售后人員每周定期確認潤滑器是否正常運轉，以及定期給現場工人做潤滑培訓。操作日志潤滑器運行良好，能保證軸承座科學潤滑，其他設備重要部位后面會陸續采用自動潤滑。